在制造业界限之中，“协同”一词频繁被东谈主们挂在嘴边上，但简直要落实到推行操作中却并非一件容易的事情，供应商没办法判辨客户的排产诡计是如何的，而客户同样不了解供应商在产能方面存在哪些瓶颈，最终的截止不是因为原材料缺少而导致出产被动住手，即是出现库存大齐堆积的情况，推行上简直意旨上的协同，是从透明而且高效的信息分享初始的。

畴昔的时辰，企业依靠电话、微信以及Excel表格来传递多样需求信息，这么一来就会变成信息传递滞后、版块零乱等诸多问题，到了如今，借助数字化器用的力量，协同的效果得到了大幅度的栽种，拿“世界工场”来说，这一产业数据库不只单好像匡助销售东谈主员寻找到客户，更是成为了供应链进行双向考据的一座桥梁：

采购方好像快速查询到潜在供应商真实立清单、工艺材干以及所处的地舆位置；

供应方也不错通过公开的信息了解到客户所属的行业、家具的发展办法，以至是客户的扩产动态。

这种信息的透明化，在很猛进程上裁汰了通常方面的老本，举个例子，有一家注塑厂通过“世界工场”发现经营客户在近期新增多了3条拼装线，于是主动与客户赢得关系，而且提供了VMI（供应商惩处库存）决策，最终到手参加了该客户的供应链体系，而客户也因为提前掌捏了这家工场领有5台海天注塑机以及无尘车间的情况，快速完成了风险评估责任。

其实事实上信息分享并不仅仅停留在“找厂”这个层面，更紧迫的是体现时平日的协同责任中：

1.分享主出产诡计（MPS）：中枢客户不错向关节的供应商洞开将来8–12周的更正需求，让供应商好像合理地准备原材料；

2.及时库存可视：通过浮浅的系统对接操作，两边齐不错稽查到安全库存的水位情况，当库存低于安全值时会自动触发补货经过；

3.质地问题闭环：不良品数据好像即时上传，技巧团队不错进行而已协同分析，幸免通常的诞妄重迭出现。

某汽配Tier 1企业在扩充了这些设施之后，供应商的交期终端率从82%提高到了96%，原材料的盘活天数减少了7天。

协同并不是一句缺乏的标语，而是通过分享来换取信任，通过透明来提高效果，从查清一家工场真实的材干，到买通平日的数据通顺渠谈，每一步信息的洞开，齐是在为构建柔性且可靠的供应链铺设谈路。