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解决卷板机轴颈泄漏主要是为了防止轴向间隙变得过大
信息来源:   发布时间:2019-8-26   浏览:

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  解决卷板机轴颈泄漏主要是为了防止轴向间隙变得过大:


  1.为防止轴伸时漏油,在设计齿轮泵时,在轴颈上安装两个自紧式橡胶密封圈。


  2.长期使用齿轮泵泄漏时,主要是由于密封老化,管道连接部分损坏或变质,油温过高,油粘度过低等原因造成的,因为这个原因可以治疗。


卷板


  控制阀在加工过程中不符合设计图纸规定的同轴度和倒角要求,这是导致漏油的主要原因。


  卷板机阀芯两端的倒角不能使用45°。这种倒角危险性相对较大。将阀芯组装到阀体中时,很容易卡住O形圈。分为3个案例:


  1.当阀体孔与O形环槽的同轴度超过规定值时,O形圈放在槽内,一侧压缩量大,另一侧压缩量小,并且发生漏光。在严重的情况下,当阀芯安装在阀孔中时,O形圈将被切断半圈或一圈。在试验台上的工厂试验中,由于时间短,油温低且无背压,不会发现漏油。当在液压设备上使用一段时间时,开始漏油。


  2.阀体两端的O形圈与主阀孔之间的同轴度是可以接受的。阀芯两端的倒角应为15°-20°。如果它大于指定值,O形圈将被破坏。


  这两个都是合格的。在组装过程中,阀孔,O形圈和阀芯上没有涂油。当阀体与阀体一起安装时,也可以切断O形圈。


  可以看出,解决卷板机轴颈位置的泄漏应该从加工和装配的两个过程开始,这样液压元件不会泄漏。


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